La seguridad y calidad de los productos pesqueros dependen de la aplicación de una serie de buenas prácticas operativas y el control constante de los puntos críticos de la cadena de suministro por parte de los operadores. Además, los consumidores están cada vez más atentos a la seguridad alimentaria y la calidad de los productos que compran.

Obtener una visibilidad completa de todos los datos de temperatura y trazabilidad relacionados con las distintas partes de la cadena de suministro, desde la salida de los productos de la empresa del proveedor, pasando por las fases de procesamiento y almacenamiento y hasta el envío a los canales de venta, asegura que la cadena de frío no se ha interrumpido, garantiza que los productos pesqueros se encuadren en un marco avanzado de Seguridad Alimentaria y contribuye sustancialmente al incremento del valor añadido gracias a importantes ahorros, conseguidos mediante la optimización de varios tramos de la cadena de suministro.

El desafío

Una empresa italiana que importa productos pesqueros de los mercados asiáticos y los distribuye a su Ho.Re.Ca. y GDO encontraron la necesidad de implementar un monitoreo en profundidad de los datos de la cadena de frío y la trazabilidad de esos productos, desde el momento en que salieron del almacén de los proveedores hasta que llegaron a la empresa.

La empresa también quería controlar y gestionar los datos de temperatura de las cámaras frigoríficas utilizadas para el procesamiento y almacenamiento de productos importados, transformándolos en información compartida por la cadena de suministro, para conocer el desempeño de las cámaras frigoríficas y los operadores de almacén.

También existía la necesidad de digitalizar los datos sobre los controles de calidad realizados en la fase de preparación de las cargas para su entrega a los clientes, con el fin de estandarizar las condiciones de temperatura de los vehículos de salida y asegurar su cumplimiento de la normativa HACCP.

Finalmente, la empresa quiso obtener visibilidad en tiempo real de los datos de temperatura y localización de los productos en tránsito a sus clientes, recibiendo notificaciones cuando las temperaturas de las cargas hubieran superado los umbrales preestablecidos, arriesgando a comprometer la integridad de la cadena de frío y, en consecuencia, la seguridad alimentaria de los productos pesqueros.

Nuestra solución

Wenda ha garantizado a la empresa el acceso a la Plataforma digital all-in-one para gestionar los datos relacionados con la trazabilidad alimentaria a partir de la cadena de frío.
Con el fin de garantizar un servicio conveniente y eficiente, pero al mismo tiempo específico para cada caso de uso, Wenda se ha asociado con los mejores proveedores de dataloggers e instrumentación de medición, y ha proporcionado a la empresa importadora los siguientes dispositivos:

• Pistola de calor infrarroja Bluetooth (pistola IR)
• Registrador de datos USB para registro de temperatura
• Registrador de datos wifi para la temperatura del almacén en tiempo real
• Registrador de datos de temperatura y posición de envío en tiempo real

Dado que la empresa había expresado el deseo de controlar y gestionar datos relacionados con múltiples fases de la cadena de suministro, Wenda proporcionó varios Módulos, cada uno dedicado a una fase precisa y bien definida: utilizados en combinación, de hecho, los módulos permiten obtener una visibilidad completa. procesos y tomar decisiones efectivas, racionalizar costos, incrementar ganancias y mejorar el nivel de servicio.

Descubra cómo los diferentes módulos de la plataforma Wenda pueden mejorar sus operaciones.

En cuanto al Módulo Inbound, antes de la salida de la carga, el proveedor asiático colocó un registrador de datos USB en el contenedor para registrar los datos de temperatura durante el transporte a Italia. Cuando la carga llegó a la empresa, con la pistola IR el operador midió la temperatura del contenedor y los productos en el momento de la entrega para tener una indicación inmediata en la App si aceptaba o no los productos en función del avance del viaje. El operador recuperó el registrador de datos y descargó los datos para su posterior análisis estadístico. También ha elaborado un checklist del estado del vehículo y del aspecto visual de la mercancía, siempre en la App. Todos los datos recogidos fueron procesados ​​automáticamente y puestos a disposición, junto con los de las fases posteriores, para los responsables de calidad y almacén, según diferentes niveles de acceso a los datos para diferentes colaboradores.

Luego pasamos a la fase de procesamiento, utilizando el Módulo Storage: este proceso se llevó a cabo en dos cámaras frigoríficas mantenidas a -50 ° C y monitoreadas por la Plataforma con registrador de datos wi-fi. Un operador midió la temperatura de los productos con la pistola IR, al inicio y al final del proceso, para comprender las variaciones en esta fase. Los datos se pasan automáticamente de la pistola de infrarrojos a la aplicación, desde la que se enviaron a la Plataforma con un simple comando.
Una vez completado el procesamiento, los productos se colocaron en una cámara fría a -20 ° C, junto con registradores de datos wi-fi conectados a la App y la Plataforma para monitorear la temperatura en tiempo real. Los datos fueron ingresados ​​automáticamente a la Plataforma, para evaluar las condiciones de los productos almacenados, verificar el desempeño de las cámaras frigoríficas, ahorrar tiempo en los procesos de Control de Calidad y reporting, y demostrar el cumplimiento de los protocolos HACCP.

En la preparación de los envíos a los canales de venta, se utilizó el Módulo Outbound: el operador midió con la pistola IR tanto las temperaturas de los productos cuando eran recogidos de las cámaras frigoríficas como las del camión que estaba luego se utiliza para el transporte. Luego, estos datos se transmiten automáticamente a la aplicación y la Plataforma. El operador ha introducido los nombres del producto, cliente destinatario, transportista y medio de transporte en la aplicación, y ha elaborado una lista de verificación sobre el estado de la temperatura del vehículo de acuerdo con la normativa HACCP.

Una vez finalizados los trámites de preparación del envío, se colocaron los data loggers 2G / 3G y los contenedores con los productos dentro del medio de transporte y el envío pasó a los canales de venta, aprovechando las características del Módulo Shipment. La Plataforma pudo garantizar a los gerentes de Control de Calidad y Ventas una visibilidad en tiempo real tanto de los datos de temperatura de los productos enviados a los clientes como de la ubicación de la carga. A través de la Plataforma, la empresa ha tenido la posibilidad de configurar alertas automáticas vía correo electrónico para ser enviadas a los responsables del envío.

¡Descubra todo lo que puede hacer gracias a la singularidad de la plataforma Wenda!

Las ventajas obtenidas

Optimización del servicio y diferenciación de la competencia
La empresa ha sabido dar un salto adelante en la calidad del servicio ofrecido, ya que su objetivo no es solo vender un producto genuino, sino vender productos de la mejor calidad posible, en los que se respeta la cadena de frío y la consiguiente seguridad alimentaria. una parte integral del valor añadido, y que luego puede ser vendido sin problemas por distribuidores y restauradores, que son los clientes finales de la empresa. Esta mejora del servicio también ha garantizado una posición de liderazgo en el mercado, brindando a la empresa la oportunidad de presentarse como un punto de referencia en la calidad del producto y afirmar una diferenciación competitiva significativa.

Visibilidad total de los datos de temperatura y trazabilidad de las distintas partes de la cadena de suministro
Con el uso combinado de todos los Módulos, la empresa importadora pudo obtener una visibilidad de extremo a extremo de la cadena de suministro, desde el almacén de su proveedor asiático hasta la llegada del producto a su cliente final. Pudo identificar los puntos críticos en su cadena de suministro, allanando el camino para un mejor control de los envíos futuros, mejorando el cuidado del producto.

Continuidad de la cadena de frío y reducción de los costes de seguridad alimentaria
El seguimiento de los productos a lo largo de toda la cadena de suministro aseguró el conocimiento de los datos de temperatura y, en consecuencia, el mantenimiento de la cadena de frío. El uso de la Plataforma Wenda ha acortado y simplificado los procedimientos de control de Calidad, generando estadísticas e informes, y reduciendo así los costes de seguridad alimentaria.

Gestión avanzada de los datos de temperatura de las cámaras frigoríficas utilizadas para el procesamiento y almacenamiento
Tener plena conciencia de las condiciones de temperatura de las cámaras frigoríficas en las que se procesan y almacenan los productos pesqueros ha representado un gran valor añadido para la empresa: conocer a tiempo qué cámaras tienden a desviarse del rendimiento deseado fortalece la capacidad de intervenir en el momento adecuado, evitando futuros problemas de conservación del producto y por tanto reduciendo costes. Además, la automatización de las listas de verificación HACCP ahorra tiempo y, por lo tanto, reduce el tiempo y los costes de gestión del almacén.